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       大口径直缝钢管的生产工艺一般包括热轧、热卷、浇铸等生产方式，大口径厚壁钢管一般加工时会使用双面埋弧焊生产工艺，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到美国石油化学标准要求。

       大口径直缝钢管的用途，主要用于体支撑部分，例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。大口径直缝钢管使用材质一般选用Q345B ，Q345C。温度较低的地区也会用Q345D,Q345E大口径直缝钢管多应用于大型的钢结构建设之中。

直缝钢管的常用检测方法：5)露天堆积的型钢，下面有必要有木垫或条石，垛面略有歪斜，以利排水，并注意资料安放平直，避免形成曲折变形；通常使用的Q345B材质与碳钢不同，345属于锰板，这种材质使用的工程都是为高压管道，对焊缝要求比较严格，所以出现断焊丝，断焊剂，是肯定不合格的，若在进行修复又增添了工作量，虽然都是计算机自动化，但也是要求操控者有一定的技术，对计算机的熟悉与认知，这样才能不出现在焊接遇到的问题。

      锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。

　　挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模 孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。

　　轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。

　　拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

大口径热扩直缝钢管扩径技术：热扩钢管采用的二步推进式扩管机集锥模扩径技术，数字中频感应加热技术，液压技术于一机，以其合理的工艺、较低的能源消耗、较低的建设投资、良好的产品质量、宽范围的原料与产品规格适用性、灵活易变低投入的生产批量适应性，顶替了钢管行业传统的拉拨式扩径技术。由于难于解决大口径钢管的供给，热扩钢管成为解决我国大口径钢管短缺的重要产品来源，缓解了大口径钢管市场的供应紧张局面。并填补了我国直径为φ630mm以上无缝钢管，直径φ460mm以上直缝焊钢管的空缺（在2001年，该设备热扩制造的157支直径φ426×28mm的无缝钢管，已作为船闸吊杆用钢管，用在了三峡水利工程上，取代了进口，满足了国家重点工程的急需）。

大口径直缝钢管常用材质有Q235A、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb

这个材质接近国内的10#,但是国内工厂一般都是按20#来生产的,因为成本低 。

　热轧20#直缝钢管缺点:

【1】不均匀冷却造成的残余应力.残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大.残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响.如对变形,稳定性,疲劳等方面都可能产生不利的作用;

【2】经过焊接之后,直缝钢管内部的非金属夹杂物被压成薄片,出现分层现象.分层使20#直缝钢管沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂.焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多.